Alle Fertigungsdienstleistungen auf einen Blick
Erhalten Sie individuelle Prototypen bedarfsorientierte Kleinserienteile innerhalb eines Tages dank unseres industriellen 3D-Drucks, CNC-Bearbeitung und Spritzguss Services.
3D-Druck
3D-Druckobjekte werden nach CAD-Modellen meist durch schichtweises Auftragen des Materials aufgebaut. Protolabs bietet fünf 3D-Druckservices an.
CNC-Bearbeitung
Bei der CNC-Bearbeitung entsteht das Endprodukt, indem von einem Metall-Rohling mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen nach präzise programmierten Anweisungen Material abgetragen wird. Protolabs bietet:
- CNC-Fräsen
- 3-axis
- 5-axis
- CNC-Drehen
Spritzguss
Ein Prozess, bei dem Kunststoff erhitzt und unter Druck in eine Form eingespritzt wird, wo er sich zu einem Teil verfestigt, dass dann ausgeworfen wird. Protolabs bietet:
- Kunststoff-Spritzguss
- Spritzgießen mit Flüssigsilikon
- 2K-Spritzguss und Umspritzen von Einlegeteilen
Toolkits zur Herstellbarkeit
Informieren Sie sich über unsere Herstellbarkeits-Toolkits, die die Spezifikationen von Protolabs beschreiben und Hinweise zur Optimierung des Produktdesigns für eine kosteneffiziente Fertigung geben.
Erweiterte Fertigungsmöglichkeiten mit unserem digitalen Netzwerk
Durch unser digitales Netzwerk von Fertigungspartnern können wir zusätzliche Oberflächenoptionen, engere Toleranzen und Preisoptionen für Großserien anbieten. Von Beschichtungen (Schwarzoxid, Nickel), Eloxieren (Typ II, Typ III) und Chromatierung nach Maß, Toleranzen bis zu ±0,020 mm bis zu kosteneffizient bearbeitete Teile in größeren Mengen.
Mehr über das digitale Netzwerk erfahren Digitales Netzwerk testen
Sie wollen in die Produktion einsteigen? Informieren Sie sich über unseren On-Demand-Fertigungsservice
Wenn Sie höhere Stückzahlen, erschwingliche Stückpreise und eine schnelle Produktion während des gesamten Produktlebenszyklus benötigen, sind unsere On-Demand-Fertigungsdienste die beste Lösung.
Mehr erfahren Wie erhält man ein ODM-Angebot?
Welcher Schnellfertigungsservice würde sich für mein Projekt am besten eignen?
Welcher Service jeweils am besten geeignet ist, kann vom Material, von der Menge und von der Funktion des Teils abhängen. Protolabs bietet ein breites Spektrum an Schnellfertigungsdiensten an und kann Sie damit bei einer Palette von Projektanforderungen unterstützen.
Bei der Produktion neuer Teile lässt sich anhand bestimmter Fragen ermitteln, welcher Fertigungsservice sich für ein Projekt am besten eignet. So kann zum Beispiel bei Teilen aus Metall der Spritzgussdienst von Protolabs sofort ausgeschlossen werden. Für Teile, die in Serie gefertigt werden sollen, sind unsere CNC-Bearbeitungs- und 3D-Druckservices nicht geeignet.
- Welcher Schnellfertigungsdienst ist für die von mir benötigte Stückzahl am besten geeignet?
Als Faustregel gilt, dass sich mit 3D-Druck bis zu 50 Teile wirtschaftlich herstellen lassen. Die CNC-Bearbeitung ist wirtschaftlich für bis zu ca. 200 Stück, aber durch Spritzgießen mit unseren Einfachformen können in der Regel Stückzahlen von bis zu 10.000 gefertigt werden. Fragen Sie einen Experten, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Verfahren für Ihr Projekt am besten ist und Sie sich über die Skalierbarkeit Gedanken machen. Rufen Sie uns einfach an: +49 (0) 89 905002 0
- Welcher Werkstoff ist für mein Spritzguss-/CNC-Bearbeitungs-/3D-Druckteil am besten geeignet?
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Werkstoff Sie wählen sollten, so lesen Sie unseren Leitfaden zum Werkstoffvergleich und/oder prüfen Sie unsere Matrix und die Tabellen unten. Wenn Sie sich gründlicher informieren möchten, lesen Sie bitte unser Whitepaper zu Materialfragen, oder rufen Sie uns an: 49 (0) 89 905002 0.
Durch den Werkstoff, für den Sie sich entscheiden, wird auch die Liste der in Frage kommenden Verfahren kleiner - Werde ich mein Fertigungsteil schnell erhalten?
Bei allen Fertigungsdiensten von Protolabs liegt der Schwerpunkt auf Schnelligkeit, am schnellsten geht jedoch die CNC-Bearbeitung. Der Zeitfaktor spielt also gar keine so große Rolle. Sehen Sie in der Matrix unten nach, ob die Geschwindigkeit sich auf Ihre Wahl auswirken könnte. - Wie kann ich die Kosten meines Fertigungsteils reduzieren?
Für Existenzgründer, kleine Unternehmen oder Start-ups, denen nur begrenzte Mittel für Prototypen zur Verfügung stehen, ist der 3D-Druck oder, falls es die Teilegeometrie erlaubt, die CNC-Bearbeitung wahrscheinlich die kostengünstigste Option. Dagegen ist für Unternehmen mit größerem Budget vielleicht der Spritzguss wirtschaftlicher.
Wir haben auch einige Tipps, die bei der Kostensenkung helfen können:
Tipps zum Senken der Spritgusskosten
So lassen sich CNC-Kosten senken
Industrieller 3D-Druck: 6 Wege, Kosten zu senken
Der Vergleichsleitfaden unten soll Ihnen bei der Wahl des richtigen Service helfen.
| SL | SLS | DMLS | MJF | PJ & 3DS | CNC-Fräsen | CNC-Drehen | Kunststoff-Spritzguss | LSR | 2K/Einleger | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffteil | ✔ | ✔ | - | ✔ | - | ✔ | ✔ | ✔ | - | ✔ |
| Elastomerteil | - | - | - | - | ✔ | - | - | - | ✔ | ✔ |
| Metallteil | - | - | ✔ | - | - | ✔ | ✔ | - | - | - |
| Prototypenherstellung | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Kleinserienproduktion / Bridge-Tooling und Probeläufe | - | - | - | - | - | - | - | ✔ | ✔ | ✔ |
| Schnelligkeit | 1-7 Tagen | 1-7 Tagen | 1-7 Tagen | 1-7 Tagen | 1-7 Tagen | 1-3 Tagen | 1-3 Tagen | 1-15 Tagen | 1-15 Tagen | 1-15 Tagen |
| Werkstoffoptionen |
ABS-ähnlich, PC-ähnlich, PP-ähnlich |
PA 12 Weiss, PA 11 Schwarz, PA 12 40% glasgefüllt, PA Karbongefüllt |
Metall | PA 12 Schwarz | Digital-Photopolymere 3D-Druck-Silikon | Über 30 Kunststoffe und Metalle | Über 30 Kunststoffe und Metalle | Über 30 Kunststoffe | Elastosil-Optionen und Digital-Photopolymere | Über 30 Kunststoffe |
| SL | SLS | DMLS | |
|---|---|---|---|
| Herstellungszeit* | 1 bis 7 Arbeitstagen | 1 bis 7 Arbeitstagen | 1 bis 7 Arbeitstagen |
| Menge | 1 bis über 50 Teile | 1 bis über 50 Teile | 1 bis über 50 Teile |
| Vorteile/Anwendungsbereiche | • Kleine, komplexe Geometrien • Mehrere Optionen für das Oberfächenfinish • Frühe Prototyping-Phase |
• Höhere Haltbarkeit gegenüber SL • Funktionsfähige Prototypen • Innengeometrie und Löcher |
• Volle Festigkeit, 98 % Dichte • Innengeometrie, Löcher • Funktionsfähige Teile für den Endgebrauch |
| Werkstoffauswahl | • ABS (vergleichbar) • PC (vergleichbar) • PP (vergleichbar) |
• PA 12 Weiss |
• Aluminium • Warmarbeitsstahl • Titan • Edelstahl 316L • Inconel |
| Maximale Abmessungen | • NORMALE AUFLÖSUNG 736 mm x 635 mm x 533 mm • HOHE AUFLÖSUNG 247 mm x 247 mm x 250 mm • MIKRO AUFLÖSUNG 127 mm x 127 mm x 63,5 mm |
• PA 12 Weiss 676 mm x 367 mm x 564 mm |
• NORMALE AUFLÖSUNG 350 mm x 250 mm x 300 mm • HOHE AUFLÖSUNG 250 mm x 250 mm x 300 mm • FEINE AUFLÖSUNG 71 mm x 71 mm x 80 mm (Ø 100 x 80 mm) |
| Minimale Funktionsgröße | • NORMALE AUFLÖSUNG 0,25 mm für die XY-Zeichenebene (0,406 mm für die Z-Ebene) • HOHE AUFLÖSUNG 0,13 mm für die XY-Zeichenebene (0,406 mm für die Z-Ebene) MIKRO AUFLÖSUNG • 0,07 mm für die XY-Zeichenebene (0,20 mm für die Z-Ebene) |
0,75 mm | • NORMALE AUFLÖSUNG 1,0 mm • HOHE AUFLÖSUNG 1,0 mm • FEINE AUFLÖSUNG 0,5 mm |
| Schichtdicke | • NORMALE AUFLÖSUNG 0,10 mm • HOHE AUFLÖSUNG 0,05 mm • MIKRO AUFLÖSUNG 0,025 mm |
0,1 mm | • NORMALE AUFLÖSUNG 0,05 - 0,06 mm • HOHE AUFLÖSUNG 0,03 - 0,04 mm • FEINE AUFLÖSUNG • Für Teile, die in High Resolution (HR) gebaut werden gilt: |
| Toleranzen |
• Für Teile, die in Normal Resolution (NR) gebaut werden gilt: • Für Teile, die in Micro Resolution (MR) gebaut werden gilt: Bitte beachten Sie, dass die Toleranzen abhängig von der Teilegeometrie abweichen können. |
Die Toleranzen bei gut konzipierten Teilen betragen ±0,20 mm ±0,002 mm/mm. | Typischerweise werden bei gut konzipierten Teilen mit abgestimmter Druckrichtung Toleranzen von ±0,1 bis ±0,2 mm plus 0,005 mm/mm zusätzlich erwartet und erreicht. |
| Equipment | Vipers, iPros und Projects. | sPro 140 und sPro 60 | EOS und Concept Laser 3D |
Herstellungszeiten sind abhängig vom Mengenbedarf. Unter Umständen nehmen wir Teillieferungen vor, damit Sie Ihre Teile so schnell wie möglich erhalten.
| CNC-Fräsen | CNC-Drehen | |
|---|---|---|
| Herstellungszeit* | 1 bis 3 Arbeitstagen | 1 bis 3 Arbeitstagen |
| Menge | 1 bis über 200 Teile | 1 bis über 200 Teile |
| Werkstoffoptionen | Mehr als 30 Typen von Kunststoff und Metall | Aluminium, Edelstahl, Stahllegierung, weicher Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
| Maximale Abmessungen |
3-Achs • 254 mm x 178 mm x 95 mm 5-Achs • 66 mm x 73 mm x 99 mm |
• 75 mm (Durchmesser) x 228 mm (Länge) |
| Min. Teilegröße / Auflösung | 6,35 mm x 6,35 mm x 6,35 mm | 0,76 mm bis 4 mm (Durchmesser) x 1,27 mm bis 6,35 mm (Länge) |
| Oberflächenbehandlung | • Kunststoff - bearbeiteter Rohzustand • Bearbeiteter Rohzustand, entgratet oder entgratet durch leichtes Perlstrahlen. |
• Aluminium - gebrochene Kanten mit sichtbaren Werkzeugspuren, durch leichtes Perlstrahlen gebrochene Kanten oder scharfe Kanten mit sichtbaren Werkzeugspuren • Alle anderen Werkstoffe – gebrochene Kanten mit sichtbaren Werkzeugspuren, durch leichtes Perlstrahlen gebrochene Kanten |
Herstellungszeiten sind abhängig vom Mengenbedarf. Unter Umständen nehmen wir Teillieferungen vor, damit Sie Ihre Teile so schnell wie möglich erhalten.
| Plastic IM | LSR | OM & IM | |
|---|---|---|---|
| Herstellungszeit* | 1 bis 15 Arbeitstagen | 1 bis 15 Arbeitstagen | 1 bis 15 Arbeitstagen |
| Menge | 25 bis über 10.000 Teile | 25 bis über 10.000 Teile | 25 bis über 10.000 Teile |
| Werkstoffoptionen | Mehr als 100 Typen von thermoplastischen Kunststoffen | Standard-, optische und medizinische Güteklassen von Silikon | Mehr als 100 Typen von thermoplastischen Kunststoffen und LSR |
| Max. Teilegröße | 480 mm x 770 mm x 101 mm (ab Trennebene) | 304 mm x 203 mm x 100 mm | 203 mm x 406 mm x 152 mm |
| Oberflächenbehandlung | PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1, SPI-A2 | PM-FO, PM-F1, SPI-C1, SPI-A2 | PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1, SPI-A2 |
Herstellungszeiten sind abhängig vom Mengenbedarf. Unter Umständen nehmen wir Teillieferungen vor, damit Sie Ihre Teile so schnell wie möglich erhalten.
Referenzberichte
Entscheiden Sie sich für einen unserer Express-Fertigungsservices
Jeder Herstellungsprozess birgt Vor- und Nachteile. Vom 3D-Druck über die CNC-Bearbeitung bis hin zum Spritzguss, in diesem White Paper erfahren Sie alles über die zahlreichen Express-Herstellungsverfahren aus einer höchst technischen Sichtweise. Wägen Sie die Vorteile gegeneinander ab und Sie werden herausfinden, welches Verfahren am besten für Ihr Projekt geeignet ist.
