CNC-Fräsen
Kundenspezifische Frästeile für Rapid Prototyping und Produktion.
ISO 9001:2015 | JOSCAR | 14001:2018
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→ Weitere Informationen zum CNC-Fräsen
Mit unserem CNC-Fräsverfahren fertigen wir kundenspezifische CNC-Prototypen und Produktionsteile für den Endgebrauch in nur einem Tag. Wir verwenden 3-Achsen- und indexiertes 5-Achsen-Fräsen zur Herstellung von Teilen aus über 30 technischen Kunststoffen und Metallen.
Unser CNC-Fräsverfahren wird häufig eingesetzt für:
- Funktionale Prototypen
- Vorrichtungen und Halterungen
- Produktionskomponenten in kleinen Mengen
Gewindeschneiden von CNC-Frästeilen
Wir unterstützen derzeit UNC- und UNF-Gewinde von #2 bis zu 1/2 Zoll und metrische Gewinde von M2 bis M12. Vermeiden Sie die Modellierung von Innengewinden in Ihrem Teiledesign.
Beschriftung
Überlegungen zur Beschriftung von CNC-gefrästen Teilen:
• Versenkter Text sollte mindestens eine Strichstärke von 0,5 mm haben.
• Der Zeichenabstand bei erhabenen Beschriftungen sollte 0,5 mm oder breiter sein.
• Eingelassene Texttiefe von mindestens 0,3mm.
• Sofern es das Design zulässt, ist versenkter Text erhabenen Beschriftungen vorzuziehen.
Radien
Spitz zulaufende Innenecken werden bei der CNC-Bearbeitung automatisch gerundet. Die Rundungen werden vor der Bearbeitung des Teils ermittelt.
Werkstoffe für das CNC-Fräsen
Wir führen mehr als 30 fertigungsgerechte Kunststoff- und Metallwerkstoffe, die für verschiedene Teileanwendungen und Branchen geeignet sind.
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Metalle
- Aluminium
- Messing
- Karbonstahl
- Kupfer
- Baustahl
- Edelstahl
- Titan
Spezifikationen Eloxieren und Chromatieren
| Eloxieren | Hart eloxieren | Chromatieren |
|---|---|---|
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Dekoratives Eloxieren | ISO 7599 |
Hart eloxieren | ISO 10074 entspricht - MIL-A-8625 Type III, Class 2 (schwarz) |
Chromatieren Non-Hexavalent | SurTec(R) 650 entspricht - MIL-DTL-5541 Type II, Class 3 (klar) |
Quick-turn Finishing
Hier sind die Anforderungen, um die Teile in nur 6 Tagen zu erhalten (1 Tag Expedit + 5 Tage für die Beschichtung):
- Aluminium 6082 und 7075 als Werkstoff geeignet
- Gewindelöcher werden verschlossen
- Keine Maskierung möglich
Anspruchsvolle Veredelung
Wenn Sie komplexere Eloxier- und Veredelungsanforderungen haben, arbeiten Sie mit unserem digitalen Netzwerk von Herstellern zusammen. Dieses Netzwerk eignet sich besonders für Bauteile, die eine spezielle Farbe oder eine Materialoption wie Titan oder Nickel erfordern.
Aluminium-Legierungen
Aluminium zeichnet sich durch eine hervorragende Zerspanbarkeit, eine lange Lebensdauer, ein geringes Gewicht und niedrige Kosten für eine breite Palette von Teilen in einer Vielzahl von Branchen aus.
Konstrukteure und Ingenieure wählen Aluminium und Aluminiumlegierungen häufig für die CNC-Bearbeitung und das CNC-Fräsen.
Oberflächenbearbeitung von CNC-gefrästen Teilen
Normalerweise brechen (entgraten) wir die Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Alle bearbeiteten Kunststoffteile werden so belassen, wie sie bearbeitet wurden, was sichtbare Werkzeugspuren hinterlassen kann. Bei einigen Metallteilen hingegen haben Sie mehr Auswahlmöglichkeiten. Teile, die scharfe Kanten aufweisen, sollten mit Vorsicht behandelt werden.
Material: ABS Schwarz
Oberflächenbehandlung: CNC-gefräst, scharfe Kanten entfernt
Material: Aluminium
Oberflächenbehandlung: CNC-gefräst, scharfe Kanten entfernt
Material: ABS Natural
Oberflächenbehandlung: CNC-gefräst, scharfe Kanten entfernt
Material: Aluminum
Oberflächenbehandlung: Leicht perlgestrahlt
CNC-Bearbeitung - Prozesse und Kapazitäten
Protolabs ist die weltweit schnellste Quelle für kundenspezifische CNC-Prototypen und Kleinserienteile. Unser Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsservice nutzt fortschrittliche CNC-Technologien zur Herstellung von Teilen, die von hochkomplexen Prototypen bis hin zu funktionalen Endprodukten reichen. Für eine Reihe von Kunststoff- und Metallmaterialien stehen zwei CNC-Bearbeitungsverfahren zur Verfügung: Fräsen und Drehen. Die CNC-Bearbeitung bei Protolabs ermöglicht die Herstellung von 1 bis 200+ Teilen an nur einem Tag.
Weitere Informationen zum CNC-Fräsen
Was versteht man unter CNC-Fräsen?
expand_less expand_moreCNC-Fräsen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem 3-Achsen und 5-Achsen-Schneidwerkzeuge von einer numerischen Steuerung (CNC) programmiert und gesteuert werden, um Material von einem Kunststoff- oder Metallblock abzutragen.
Die Designrichtlinien für das CNC-Fräsen helfen Ihnen, die Möglichkeiten und Einschränkungen zu verstehen.
Wie funktioniert das CNC-Fräsen?
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Die Komponenten einer CNC-Fräsmaschine sind: Schaftfräser und Werkzeughalter (1), Werkzeugwechsler (2), Werkzeugkarussell (3), Spindel (4), 2-Achs-Fräskopf (5), Luft-/Kühlmittelzufuhrschläuche (6), Spannvorrichtung (7), Werkstück (8), Werkzeugeinstellvorrichtung (9), X- und Y-Achs-Tisch (10).
Wir verfügen über mehrere Werkzeugsätze, die auf effizienten Fräsern für ein bestimmtes Kunststoff- oder Metallmaterial basieren. Die Maschine fräst dann die Teile aus dem Rohling in einem subtraktiven Fertigungsverfahren, bei dem 3- oder 5-achsiges Index-Fräsen zum Einsatz kommt.
Fertige Kunststoffteile werden im bearbeiteten Rohzustand belassen und weisen daher in der Regel sichtbare Werkzeugspuren auf. Manche Metallteile lassen weitere Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung zu. Wenn Ihre Serie fertiggestellt und die erforderliche Oberflächenbearbeitung abgeschlossen ist, werden Ihre Teile umgehend verpackt und versandt.
Warum CNC-Fräsen für Ihr Projekt?
expand_less expand_moreMit dem CNC-Bearbeitungsservice von Protolabs können Kunststoff- und Metallteile in kürzerer Zeit geliefert werden, als es bei konventionellen Fertigungsbetrieben dauert ein Angebot zu erstellen. Laden Sie eine CAD-Datei hoch, wählen Sie das Material und die Stückzahl aus und geben Sie den gewünschten Liefertermin an. Darüber hinaus bieten wir eine Reihe CNC-spezifischer Zusatzdienstleistungen an.
Datenblätter zu CNC-Werkstoffen finden Sie in unserem Leitfaden für den Materialvergleich.
Welche Vorteile bietet das CNC-Fräsen?
expand_less expand_more- Gute Oberflächenqualitäten
- Äußerst stabile Teile (aufgrund der verwendeten Thermoplaste und Metalle))
- Schnelle Herstellung
- Hohe Präzision
Was sind die Anwendungsgebiete des CNC-Fräsens?
expand_less expand_moreCNC-Fräsen ist ein äußerst vielseitiges Verfahren, das in den meisten Branchen eingesetzt wird. Insbesondere eignet es sich zur Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Gefertigt werden beispielsweise Motor- und Auspuffteile sowie Buchsen. CNC-Fräsen zählt auch zu den Hauptverfahren für medizinische Komponenten, insbesondere die Prototypherstellung.
Auch bei der Erdöl- und Erdgasgewinnung und -weiterverarbeitung spielt die Bearbeitungstechnologie eine maßgebliche Rolle für die Fertigung wichtiger Komponenten (z. B. Vorrichtungen, Maschinenteile usw.). Der Grund dafür ist, dass sich damit komplexe, genaue Teile mit einer hohen Oberflächenqualität und hohen Toleranzen herstellen lassen. Außerdem eignet sich das Verfahren hervorragend zum Erstellen von Gewinden.
Aufgrund der hochgenauen Bearbeitung von Leichtmetallen und Hochleistungs-Kunststoffen wird das Verfahren auch häufig zur Herstellung von Außen- und Innenteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie (z. B. Lager, Wandverkleidungen, Lüftungsschächte usw.) eingesetzt.
Wozu kann das CNC-Fräsen eingesetzt werden?
expand_less expand_moreGängig ist das CNC-Fräsen bei parametrischen oder kubischen Formen (sowie das CNC-Drehen bei zylindrischen Formen), es eignet sich jedoch auch für zahlreiche andere Anwendungen:
- Konturierte Oberflächen: Mit einem Kugelfräser und moderner CAM-Software lassen sich selbst durch 3-Achs-Bearbeitung hochkomplexe konturierte Oberflächen erzielen (wie Sie diese sonst vielleicht von der 5-Achs-Bearbeitung oder dem 3D-Druck kennen).
- Komplexe Details: Sie können Oberflächen mit Gravierungen, Beschriftungen und sogar Muster versehen lassen (ist bei der Herstellung von Formwerkzeugen üblich).
- Gewinde: Diese lassen sich im 3D-Druck und Spritzguss nur schwer herstellen, während mittels CNC-Bearbeitung beliebige Gewinde möglich sind (womit auch die Einsätzen für Spritzgussteile gefertigt werden).
- Aussparungen: Damit kann das Teilegewicht reduziert werden. Zur Gewichtsoptimierung wird heute oft der 3D-Druck bevorzugt, was jedoch genauso leicht mittels CNC-Bearbeitung möglich ist. Wichtig beim Design sind ein guter Werkzeugzugang und großzügige Kehlen.
- Wände: Hier sind Verstärkungen und Erhöhungen möglich. Bei subtraktiven (eingravierten) Features wie Schlitzen, Kanälen und Bohrungen ist jedoch zu berücksichtigen, dass deren Erzeugung mit einem erhöhten Kostenaufwand verbunden ist.
Was kosten CNC-gefertigte Teile?
expand_less expand_moreDer Preis richtet sich nach vier Kriterien: Rohmaterial, Bearbeitungszeit, Arbeitszeit und Lieferzeit.
Bei den Preisen von Werkstoffen gibt es je nach Rohstoffverfügbarkeit Unterschiede. Bei den Metallen sind Stahl und Aluminium am günstigsten, während bei Kunststoff Acetal, Nylon, Acryl und ABS zu geringeren Preisen angeboten werden.
Im mittleren Preissegment sind bei den Metallen spezielle Aluminiumsorten und Edelstahl (aufgrund von hochpreisigen Legierungen) und bei Kunststoffen jene mit Glasfüllung angesiedelt.
Metalle wie Titan (das zwar reichlich vorhanden aber äußerst aufwendig zu gewinnen ist) und Kunststoffe wie PC, PEEK, PSU, PPSU, PEI und POM-ESD sind im oberen Preissegment angesiedelt. Sie werden in der Regel für spezifische Anwendungen eingesetzt.
Auch die Komplexität und die Bearbeitbarkeit des Werkstoffs sowie wie die Lieferzeit spielen beim Preis eine Rolle. Prüfen Sie daher bei einem Kostenvergleich auch die Preise für unterschiedliche Lieferzeiten.
Hochgeschwindigkeits-Fräsen
Design für die Geschwindigkeit
Die Einhaltung dieser Konstruktionsrichtlinien führt zu einer optimalen und wirtschaftlichen Fertigungszeit.
Design für die Funktion
Diese Merkmale zeigen ihre Leistungsfähigkeit, benötigen aber mehr Zeit für die Herstellung.
Ressourcen
