Kunststoff-Spritzguss
Erhalten Sie kundenspezifische Kunststoffteile innerhalb weniger Tage. Fordern Sie ein Online-Angebot an.
Moulds ab 1.100€
ISO 9001:2015 | ISO 14001:2018 | Critical to Quality Inspections
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→ Weitere Informationen zum Kunststoff-Spritzguss
Nutzen Sie eines unserer Kunststoffspritzgussverfahren, um kundenspezifische Prototypen und Endverbraucherteile in nur einem Tag herzustellen. Wir produzieren und verwenden Aluminiumformen, weil sie eine kosteneffiziente Werkzeugherstellung und kürzere Vorlaufzeiten ermöglichen. Darüber hinaus haben wir über 200 verschiedene thermoplastische Kunststoffe auf Lager, so dass Sie bei der Auswahl nicht eingeschränkt sind.
Bedarfsorientierte Teileproduktion:
- Kleinserienproduktion
- Bridge-Tooling
- Design-Validierung
- Funktionsprüfung und Prototyping
"Wir haben uns für Protolabs entschieden, weil sie schnell und effizient sind und Prototypen in kürzester Zeit liefern können. Es gibt niemanden, der ihnen beim Spritzgießen das Wasser reichen kann."
Designempfehlungen: Kunststoff-Spritzguss
| GRÖßE |
480 mm x 980 mm |
|---|---|
|
VOLUMEN |
966,837 mm³ |
|
TIEFE |
Tiefe bis zu 101 mm von der Trennebene mit einer Formschräge von 3° |
| Bis zu 280 mm vom Bauteil | |
| PROJIZIERTE FORMFLÄCHE |
112 903 mm² |
Protolabs kann eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0,076 mm einhalten. Abhängig vom ausgewählten Material kann die Kunststofftoleranz bis zu 0,002 mm/mm genau sein. Die Kunststofftoleranzen aller thermoplastischen Materialien sind in Ihren Angeboten sichtbar. Ebenso finden Sie die Toleranzen für unsere 100 bevorrateten Kunststoffe auf unserer Seite Toleranzen beim Kunststoff-Spritzguss.
Wenn Ihr Teil außerhalb der aufgelisteten Toleranzen liegt, kontaktieren Sie uns bitte unter [email protected] um zu besprechen, wie wir Ihnen helfen können.
| VERTIKALE FLÄCHE |
0,5° |
|---|---|
| HÄUFIGSTE SITUATIONEN |
2° |
| MINDESTANFORDERUNGEN FÜR FORMSCHLUSS | 3° |
| MINDESTANFORDERUNGEN FÜR LEICHT STRUKTURIERTE OBERFLÄCHE (PM-T1) | 3° |
| MINDESTANFORDERUNG FÜR LEICHT STRUKTURIERTE OBERFLÄCHE (PM-T2) | 5°+ |
Maximale Abmessungen für den Seitenschieber (Seitenkern)
| BREITE | HÖHE |
Seitenrückzug |
|---|---|---|
|
450 mm |
< 150mm | < 200 mm |
Lesen Sie unseren Design-Tipp zu Hinterschneidungen
| WERKSTOFF |
EMPFOHLENE WANDSTÄRKE |
|---|---|
|
ABS |
1,143mm - 3,556mm |
| Acetal |
0,762mm - 3,048mm |
| Acrylic | 0,635mm - 12,7mm |
| Flüssigkristall-Polymer | 0,762mm - 3,048mm |
| Langfaserige verstärkte Kunststoffe | 1,905m - 25,4mm |
| Nylon | 0,762mm - 2,921mm |
| Polycarbonate | 1,016mm - 3,81mm |
| Polyester | 0,635mm - 3,175mm |
| Polyethylene | 0,762mm - 5,08mm |
| Polyphenylene Sulfide | 0,508mm - 4,572mm |
| Polypropylene | 0,635mm - 3,81mm |
| Polystynene | 0,889mm - 3,81mm |
| Polyurethane | 2,032mm - 19,05mm |
* Die Tabelle wurde von manufacturingcenter.com übernommen
Manche Kanten von Teilen haben statt einer scharfen Kante einen Radius, da wir ein automatisches CNC-Fräsverfahren verwenden, um die Form für Ihre Teile herzustellen. Hierfür sind in der Regel keine Änderungen an Ihrem Entwurf notwendig, dennoch werden die sich ergebenden Radien identifiziert, bevor die Form gefräst wird.
Holen Sie sich einen Designwürfel
Möchten Sie mehr über das Spritzgussverfahren erfahren und bessere Teile entwerfen? Fordern Sie noch heute einen kostenlosen Design-Würfel an. Dieses physische Hilfsmittel ist exklusiv bei Protolabs erhältlich und hilft Ihnen, das richtige Design und die Implementierung gängiger Merkmale von Spritzgussteilen zu verstehen.
Thermoplastische Werkstoffe
Wir haben eine große Auswahl von mehr als 100 thermoplastischen und duroplastischen Werkstoffen. Und wenn Sie auf der Suche nach alternativen Materialien sind, finden Sie in unserem Leitfaden Ersatzstoffe für ABS, PC, PP und andere gängige Kunststoffe.
- ABS
- ABS/PC
- Acetal
- Acetal Homopolymer/Delrin
- HDPE
- LDPE
- Nylon
- PBT
- PEEK
- PEI
- PMMA (Acrylglas, Plexiglas)
- Polycarbonat
- Polypropylen
- PS
- PPS
- TPC-ET
- TPE
- TPU
- TPV
Optionen für die Oberflächenbehandlung
Die Anforderungen an den Schrägen variieren je nach gewünschter Ausführung. Mold-Tech Oberflächen nach Industriestandard sind ebenfalls erhältlich.
| OBERFLÄCHENVEREDELUNG | BESCHREIBUNG |
|---|---|
| PM-F0 | nicht-kosmetisch, standardmäßig |
|
PM-F1 |
geringe kosmetische Oberflächenveredelung, Werkzeugabdrücke größtenteils beseitigt |
| SPI-C1 | Stein, 600er Körnung |
| PM-T1 | SPI-C1 + leichtes Perlstrahlen |
| PM-T2 | SPI-C1 + mittleres Perlstrahlen |
| SPI-B1 | Papier, 600er Körnung |
| SPI-A2 | Diamantpolierscheibe, Grad Nr. 2 |
Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Design-Tipp zu Oberflächenbehandlungen oder von Ihrem zuständigen Kundenberater.
Qualitätskontrollen und Nachbearbeitungsoptionen für kundenspezifische Spritzgussteile
Abhängig von den Anforderungen Ihrer Anwendung können Sie aus den folgenden Optionen wählen, wenn Sie ein Angebot für Spritzgussteile anfordern.
Qualitätsprüfungen für Fertigungsaufträge auf Abruf
- Feedback zur Machbarkeit (DFM)
- Wissenschaftlicher Bericht über die Entwicklung des Spritzgussverfahrens
- CMM-Prüfung während des Prozesses und Maschinenüberwachung
- Erstmusterprüfung (FAI) und Prozessfähigkeitsbericht mit GD&T
Nachbearbeitungsmöglichkeiten
|
|
Prototyping oder On-Demand-Fertigung?
Während die Spritzgussformen selbst ähnlich sind, variieren die Stückzahlen, die lebenslange Wartung, die Qualitätsdokumentation und die Preise je nach gewählter Serviceoption. Welche Option die richtige ist, hängt von den Anforderungen Ihres Projekts ab.
Toolkit für den Formbarkeitsentwurf
Niemand hat behauptet, dass das Entwerfen und Herstellen von Spritzgussteilen einfach ist. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, schnell und mit qualitativ hochwertigen Teilen zu produzieren. Ein guter Ausgangspunkt ist unser Formbarkeits-Toolkit.
Toolkit ansehen
Weitere Informationen zum Kunststoff-Spritzguss
Wie funktioniert der Kunststoff-Spritzguss?
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Die Komponenten einer Schnellspritzgussmaschine sind von links nach rechts: Schieber (1), Schnecke (2), Trichter (3), Zylinder (4), Heizelemente (5), Material (6), Düse (7), Werkzeug (8) und Bauteil (9).
Das thermoplastische Spritzgussverfahren von Protolabs ist ein Standardprozess mit einer Aluminiumform ohne Heizungs- und Kühlungsleitungen, wodurch die Zykluszeiten etwas länger sind. Dies ermöglicht es unseren Gießern, den Einspritzdruck, kosmetische Probleme und die grundlegende Qualität der Teile zu überwachen, sodass sie direkt nach der Fertigstellung versandfertig sind.
Kunststoffgranulat wird in einen Zylinder geladen, wo es schließlich geschmolzen, komprimiert und in das Kanalsystem der Form eingespritzt wird. Der heiße Kunststoff wird durch die Angüsse in den Formhohlraum geschossen und das Teil so gegossen. Auswerferstifte erleichtern das Entfernen des Teils aus der Form, das danach in einen Ladebehälter fällt. Wenn die Serie komplett ist, werden die Teile (oder die Musterserie) umgehend verpackt und versandt. Hier erhalten Sie unseren kostenlosen Designwürfel, der die Möglichkeiten des Spritzgießens veranschaulicht.
Was ist Kunststoff-Spritzgießen?
expand_less expand_moreBeim Kunststoff-Spritzgießen wird Kunststoffgranulat (aus duroplastischen/thermoplastischen Polymeren) geschmolzen und wenn sie formbar sind, unter Druck in eine Form eingespritzt. Dort wird der Kunststoff gehärtet, wodurch das Endprodukt entsteht.
Warum eignet sich Kunststoff-Spritzguss für Ihr Projekt?
expand_less expand_moreProtolabs arbeitet mit dem Schnellspritzgussverfahren, das durch modernste Technologie und automatisierte Fertigungsmethoden ermöglicht wird. Die CAD-Modelle werden direkt in die Fertigung übertragen und die Herstellung der Form beginnt. In den meisten Fällen werden die Formen nicht aus Stahl, sondern aus Aluminium hergestellt. Dies ist schneller und kostengünstiger als das Fräsen von Stahlformen.
Wir bieten eine Reihe weiterer Zusatzdienstdienstleitungen an, um Ihr Projekt zu unterstützen.
Wie lassen sich die Werkzeugkosten senken?
expand_less expand_more| 1. Beseitigen Sie Hinterschneidungen |
| 2. Vermeiden Sie unnötige Merkmale |
| 3. Verwenden Sie die Kern-Hohlraum-Methode |
| 4. Reduzieren Sie kosmetische Oberflächen bzw. ein kosmetisches Erscheinungsbild |
| 5. Entwerfen Sie identische Passteile |
| 6. Verändern Sie Formen und verwenden Sie sie erneut |
| 7. Beachten Sie die Machbarkeitsanalyse (DFM) |
| 8. Verwenden Sie ein Mehrkavitäten-Werkzeug oder Familienform |
| 9. Prüfen Sie die Teilegröße |
Hier erfahren Sie mehr über die Senkung der Werkzeugkosten
Wofür eignet sich Spritzguss?
expand_less expand_moreSpritzguss wird zur Herstellung einer Vielfalt von Alltagsgegenständen eingesetzt. Auf Ihrem Schreibtisch und in Ihrer Wohnung finden Sie bestimmt vielerlei Spritzgussprodukte, von Flaschenverschlüssen über Fernbedienungsgehäuse und Konsolenabdeckungen bis zu Spritzen - die meisten Kunststoffgegenstände werden spritzgegossen.
Ein Beispiel für die Herstellung eines Spritzgussteilses durch Protolabs finden Sie in unserer Hager-Fallstudie.
Um einige der Teilemerkmale vorzuführen, die wir mit unserem Spritzguss-Service realisieren können, bieten wir einen kostenlosen Design-Würfel an. Bitte registrieren Sie sich hier, um den Würfel zu erhalten.
Wo kann ich mehr Informationen über das Spritzgussverfahren erhalten?
expand_less expand_moreWeitere Informationen zum Spritzguss finden Sie in unseren Whitepapers und in unserer umfangreichen Design-Tipp Bibliothek.
Sie brauchen Hilfe bei der Wahl eines Werkstoffes für Ihr Projekt? Lesen Sie unsere Infobroschüre zu Materialfragen.
Tipps und Ratschläge zum Entwerfen von Spritzgussteilen finden Sie in unseren Infobroschüren Konstruieren für Formbarkeit: Ausgabe 1 (Benutzerleitfaden) und Design und Formbarkeit:Ausgabe 2 (komplexe Merkmale).
Weitere Ratschläge zum äußeren Erscheinungsbild von Kunststoff-Spritzgussteilen finden Sie in unserer Infobroschüre zur Ästhetik von Kunststoff-Spritzgussteilen.
Wie kann ich ein Angebot für die Herstellung von Spritzgussteilen einholen?
expand_less expand_moreProduktdesigner und Ingenieure können jederzeit ein 3D-CAD-Modell online hochladen und erhalten innerhalb weniger Stunden ein interaktives ProtoQuote® mit einer kostenlosen DFM-Analyse (Design for Manufacturability) und Preisinformationen in Echtzeit. Die DFM-Analyse hilft, potenzielle Probleme wie Einfallstellen, schwierige Hinterschneidungen oder zu dünne oder zu dicke Wände zu vermeiden. Sobald der Entwurf eines Teils abgeschlossen ist und ein Angebot genehmigt wurde, beginnt die Produktion fast sofort. Laden Sie noch heute ein Teil hoch, um ein ProtoQuote mit Konstruktionsanalyse zu erhalten.
Spritzguss - die Verfahren und Möglichkeiten
Lernen Sie unser Spritzguss-Verfahren kennen!
Das Spritzgießen im Schnellverfahren eignet sich am besten für die bedarfsorientierte Fertigung von Teilen, Bridge-Tooling, Probeläufe und die Herstellung funktionaler Prototypen
Protolabs: Von der Skizze zum Produkt
Sehen Sie zu, wie aus einem ersten Produktentwurf ein 3D-CAD-Modell und schließlich ein fertiges Teil wird. Nachdem Sie einen Entwurf bei Protolabs hochgeladen haben, unterbreiten wir Ihnen innerhalb weniger Stunden ein interaktives Angebot mit Echtzeit-Preisinformationen und einem Feedback zur Machbarkeit. Produktdesigner und Ingenieure können aus verschiedenen Verfahren in den Bereichen Spritzgießen, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck auswählen, die alle auf die Expressherstellung von Teilen oft innerhalb eines Tages ausgelegt sind.
Ressourcen
