Beim Spritzgießen können wir Ihnen über die Lebensdauer des Teils hinweg Stückzahlen von 10 bis mehr als 10 Millionen anbieten. Mit Aluminiumformen stellen wir in der Regel Kleinserien in der Größenordnung von 25 bis über 10.000 Teilen her. Wir bieten zwei Spritzguss-Serviceoptionen an. Eine eignet sich am besten für kleinere Teilemengen, die oftmals mit der Prototypenherstellung verbunden sind. Die andere ist für größere Stückzahlen geeignet, wie sie bei der Produktion von Kleinserien üblich sind.
25 bis 10,000+ Teile
Versandfertig in 1 bis 15 Arbeitstagen
Prototyping oder On-Demand-Fertigung?
Während die Formen selbst ähnlich sind, variieren Stückzahl, Lebensdauer, Qualitätsdokumentation und Preise je nachdem, welche Serviceoption Sie auswählen. Die richtige Option hängt von Ihren Projektanforderungen ab.
| Prototypenherstellung | On-Demand-Fertigung | |
|---|---|---|
| Zielsetzung | Ich muss mein Design validieren | Ich brauche die Flexibilität der On-Demand-Fertigung von Teilen für den Endgebrauch nach Bedarf |
| Am besten, wenn |
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| Preis der Form | Niedriger | Höher |
| Stückpreis | Höher | Niedriger |
| Formhohlräume | Einfachform | Einfach- und Mehrfachform |
| Garantie über die Lebensdauer der Form | Begrenzt (Garantie für mindestens 2.000 Einspritzungen) | Unbegrenzt |
| Formlagerung | Lagerung für 18 Monate ohne zwischenzeitliche Benutzung | Lagerung für 3 Jahre ohne zwischenzeitliche Benutzung |
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Formeigentum |
Auf Anfrage | Ja |
| Qualitätsdokumentation | Grundlegende Prüfberichte auf Anfrage erhältlich | Grundlegende Prüfberichte beiliegend; umfangreiche Berichte auf Anfrage erhältlich |
| Gemeinsame Merkmale | Aluminiumformen Standardlieferzeit von 15 Arbeitstagen oder weniger Toleranzen von +/- 0,076 mm plus Toleranz des Kunststoffs (mm/mm) Bei jedem Produktionslauf fällt eine Einrichtungsgebühr an |
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Warum Rapid Prototyping?
- Designrisiken reduzieren
- Testen Sie mehrere Designs gleichzeitig
- Beschleunigung der Markteinführung
Warum On-Demand-Fertigung?
- Nachfragevolatilität managen
- Senkung der Gesamtbetriebskosten
- Nutzen Sie kosteneffizientes bridge tooling
Sind Sie sich nicht sicher, welcher Service der richtige ist? Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Serviceoptionen oder lassen Sie sich ein Vergleichsangebot für beide Services zukommen. Oder rufen Sie Ihren zuständigen Kundenbetreuer unter +49 (0) 89 905002-0 an, um nähere Details zu besprechen.
Unser On-Demand Spritzguss beinhaltet CTQ-Inspektionen (Critical to Quality) und Kontrollmessungen, die nicht die schnellen Lieferzeiten beeinträchtigen, die Sie von uns gewohnt sind.
Das bedeutet, dass Sie qualitätsgesicherte Teile mit einer Erstmusterprüfung (FAI) und einem CTQ-Bericht in nur einem Tag erhalten. Vergleichsweise dauert dieser Bericht Tage oder sogar Wochen.
So sind Sie im Rennen, bei der Markteinführung Ihres Produkts, der Konkurrenz einen Schritt voraus.
Hier erfahren Sie, wie das funktioniert
Alles, was Sie tun müssen, ist, uns Ihr 3D-CAD-Modell zu senden und festzulegen, welche Merkmale für die Qualität kritisch und zu überprüfen sind:
- Senden Sie uns eine Kopie Ihres Modells
- Verwenden Sie bis zu 5 rote Kreise, um kritische Features hervorzuheben
- Verwenden Sie blaue Kreise, um Features als Referenz anzugeben
Prüfen Sie Ihre Inspektionsbescheinigung
Unser Entwicklungsteam prüft anschließend Ihr Modell und sendet Ihnen per E-Mail eine Inspektionsbescheinigung (Inspection Statement of Work, ISOW) zu, die Sie darüber informiert, ob es bei den von Ihnen rot eingekreisten Merkmalen Probleme mit der Toleranz oder der Formbarkeit gibt.
Wenn Protolabs, die Spezifikationen für die rot eingekreisten Merkmale erfüllen kann, wird der Fertigungsprozess normal fortgesetzt und Sie können erwarten, dass die Lieferung in dem von Ihnen festgelegten Zeitrahmen erfolgt. In dem unwahrscheinlichen Fall, dass es Probleme mit der Einhaltung der von Ihnen definierten Toleranzen gibt, werden wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen und besprechen, welche Möglichkeiten es gibt.
Wir messen und protokollieren auch die mit einem blauen Kreis markierten Merkmale, liefern die Teile aber auch ohne Freigabe, falls diese Toleranzen nicht eingehalten werden können.
Abschließender Teilebericht
Sobald wir die Entwicklung des Formprozesses abgeschlossen haben, werden wir die ersten drei Muster mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) prüfen und stellen Ihnen einen FAI-Bericht zur Verfügung.
Anschließend prüfen wir weitere 30 Teile, die in gleichen Abständen aus dem Produktionslauf entnommen werden, und erstellen den CTQ-Bericht.
Die Hauptvorteile unseres CTQ-Service
Vorteile der Nutzung dieses CTQ-Service
- In-Prozess-Qualitätsfeedback beim Druck ohne Auswirkungen auf die Durchlaufzeit
- Kosten- und Zeitersparnis durch Wegfall der eigenen Messtechnik
- Sie erhalten einen Dimensionsbericht, um Proben zu validieren
- Wichtige Erkenntnisse über Design und Materialleistung für aktuelle und zukünftige Wiederholungen
- Verbesserte Teilegenauigkeit und Einhaltung der von Ihnen angegebenen kritischen Abmessungen.
Wenn Sie qualitätsgesicherte Spritzgussteile schneller erhalten möchten, stellen Sie uns jetzt auf die Probe.
