Silikon-Spritzguss (LSR)
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ISO 9001:2015 | ISO 14001:2018 | Critical to Quality Inspections
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→ Designempfehlungen
→ Werkstoffe
→ Oberflächenbehandlungen
→ Qualitätskontrollen
→ Weitere Informationen zum Silikon-Spritzguss
Unser Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren (LSR) ermöglicht die Herstellung kundenspezifischer Prototypen und Serienteile für den Endverbraucher in 15 Tagen oder weniger. Wir verwenden Aluminiumformen, die kostengünstige Werkzeuge und beschleunigte Produktionszyklen ermöglichen. Darüber hinaus haben wir LSR-Materialien in verschiedenen Qualitäten und Härtegraden auf Lager.
Common applications for silicone rubber moulding:
- Kleinserienproduktion
- Bridge-Tooling
- Probeläufe
- Funktionelles Prototyping
Optionen für die Oberflächenbehandlung
| OBERFLÄCHENVEREDELUNG | BESCHREIBUNG |
|---|---|
| PM-F0 | nicht kosmetisch, Standard |
|
PM-F1 |
geringe kosmetische Oberflächenveredelung, Werkzeugspuren größtenteils beseitigt |
|
SPI-C1 |
Stein 600er Körnung, 10–12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + leichtes Perlstrahlen |
| PM-T2 | SPI-C1 + mittleres Perlstrahlen |
| SPI-A2 | Diamantpoliturscheibe Grad Nr. 2, 1–2 Ra |
Qualitätskontrollen und Veredelungsmöglichkeiten
Abhängig von den Anforderungen Ihrer Anwendung können Sie aus den folgenden Optionen wählen, wenn Sie ein Angebot für Ihre Silikonteile anfordern.
Qualitätsinspektionen für On-Demand-Fertigungsaufträge
- DFM-Feedback (Design for Manufacturability)
- Wissenschaftlicher Bericht über die Entwicklung des Herstellungsprozesses
- CMM-Prüfung während des Prozesses und Maschinenüberwachung
- Erstmusterprüfung (FAI) und Prozessfähigkeitsbericht mit GD&T
Erfahren Sie mehr über das Spritzgießen von Flüssigsilikon
Unser Leitfaden zum Spritzgießen von Flüssigsilikon (LSR) erläutert das Spritzgießverfahren für dieses elastische Material und gibt Hinweise zur Verbesserung von LSR-Formteilen. Obwohl es einige Gemeinsamkeiten mit dem Spritzgießen von Thermoplasten gibt, ist LSR ein duroplastisches Material mit einer Reihe von einzigartigen Designmerkmalen.
Weitere Informationen zum Silikon-Spritzguss
Was ist Flüssigsilikon-Spritzgießen?
expand_less expand_moreDas Spritzgießen mit Flüssigsilikon ist ein Duroplastverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des LSR-Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird.
Warum eignet sich Flüssigsilikon-Spritzgießen für Ihr Projekt?
expand_less expand_moreFlüssigsilikon besitzt eine ausgezeichnete thermische, elektrische und chemische Beständigkeit, kann jedoch von bestimmten Lösungsmitteln wie Benzin oder Spiritus angegriffen werden, weshalb es zwar für Hochtemperaturanwendungen in der Automobilindustrie, nicht aber für Kraftstoffleitungen verwendet werden kann. Außerdem hat es einen niedrigen Druckverformungsrest, d. h. eine geringe bleibende Verformung, wenn eine Kraft ausgeübt und wieder aufgehoben wird, was es ideal für Elastomere macht. Dies ermöglicht eine schnellere und kostengünstigere Herstellung von Werkzeugen im Vergleich zu herkömmlichen Stahlformen. Wir bieten eine Reihe von zusätzlichen Dienstleistungen an, um Ihr Projekt zu unterstützen.
Wie funktioniert LSR?
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Von links nach rechts sind die Komponenten einer Silikon-Spritzgießpresse zu sehen: Stempel (1), Schnecke (2), Silikonteil A (3), Silikonteil B (4), Mischer (5), Zylinder (6), gekühlter Silikonkautschuk (7), Düse (8), beheizte Form (9) und Duroplastteil (10).
Aufgrund der hohen Flexibilität von LSR werden die Teile manuell aus der Form entfernt. Daher sieht der Formentwurf keine Auswerferstifte vor. Genau wie eine standard Spritzgussform wird auch ein LSR-Formwerkzeug mittels CNC-Bearbeitung hergestellt. Dadurch entsteht ein hitzebeständiges Werkzeug, das dem LSR-Spritzgussverfahren standhält. Nach dem Fräsen wird das Werkzeug gemäß den Kundenvorgaben von Hand poliert, dabei stehen standardmäßig sechs Oberflächenveredelungen zur Verfügung.
Das fertige Werkzeug wird in eine moderne LSR-spezifische Spritzgusspresse geladen, deren exakte Steuerung der Spritzmenge die Herstellung einheitlicher LSR-Teile gewährleistet.
Da es sich bei LSR um ein duroplastisches Polymer handelt, ist sein erstarrter Zustand dauerhaft und es kann nicht wie ein thermoplastischer Kunststoff erneut geschmolzen werden. Wenn die Serie komplett ist, werden die Teile (oder die Musterserie) umgehend verpackt und versandt.
Weitere Informationen über das Spritzgießen von Flüssigsilikon (LSR) finden Sie in unserem LSR-Whitepaper. Es hilft Ihnen, Ihre LSR-Formteile zu verbessern.
Protolabs - Spritzguss
Protolabs ist die weltweit schnellste Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in kleinen Serien.
Mit unserem Schnellspritzgussservice können Teile in 15 Tagen oder schneller aus echten technischen Thermoplasten, Flüssigsilikon und Metall hergestellt werden. Das Spritzgießen wird häufig zur Prototypenherstellung, zur Kleinserienproduktion von bis zu 10.000 Kunststoffteilen oder mehr und zum Bridge-Tooling eingesetzt, bevor mit der Massenfertigung gestartet wird. Neben dem Spritzgussverfahren mit Kunststoff bieten unsere modernen Verfahren Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) die Möglichkeit der Herstellung von 25 bis über 5.000 LSR-Teilen.
Protolabs: Von der Skizze zum Produkt
Sehen Sie zu, wie aus einem ersten Produktentwurf ein 3D-CAD-Modell und schließlich ein fertiges Teil wird. Nachdem Sie einen Entwurf bei Proto Labs hochgeladen haben, unterbreiten wir Ihnen innerhalb weniger Stunden ein interaktives Angebot mit Echtzeit-Preisinformationen und einem Feedback zur Machbarkeit. Produktdesigner und Ingenieure können aus verschiedenen Verfahren in den Bereichen Spritzgießen, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck auswählen, die alle auf die Expressherstellung von Teilen oft innerhalb eines Tages ausgelegt sind.
Ressourcen
